1、U型钢支架承受压力大,支撑时间久,具有易安装不易变形等特点。
2、U型钢支架较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力适应松软围岩的载荷和变形。
3、U型钢支架断面利用率高支架支回方便维修量小。
4、U型钢支架回收复用率高,减少坑木使用,环保效益十分明显
序号 | 型号名称 | 高度(mm) | 厚度(mm) | 理论重量(kg/m) |
---|---|---|---|---|
1 | 18U矿用支撑钢 | 99 | 10 | 18.96 |
2 | 25U矿用支撑钢 | 110 | 17 | 24.76 |
3 | 29U矿用支撑钢 | 124 | 16 | 29 |
4 | 36U矿用支撑钢 | 138 | 17 | 36 |
序号 | 型号名称 | 最大高度(mm) | 工作行程(mm) | 额定阻力(kn) | 工作压力(MPA) | 初撑力(KN) | 液压缸直径 |
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1 | DWB22轻型单体液压支柱 | 2240 | 570/820 | 30 | 3.8 | 30 | 100 |
2 | DWB25轻型单体液压支柱 | 2500 | 570/820 | 30 | 3.8 | 30 | 100 |
3 | DWB28轻型单体液压支柱 | 2800 | 570/820 | 30 | 3.8 | 30 | 100 |
4 | DWB35轻型单体液压支柱 | 3150 | 570/820 | 30 | 3.8 | 30 | 100 |
1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 2.可靠性高
3.重量轻 4.工作行程大 5.强度大 6.使用方便
7.维修和维护费用低 8.使用中性水
(1)初始锚固力: 3~7吨;
(2)管环拉脱荷载: 8~10吨;
(3)锚杆管抗拉断能力:12~13吨;
(4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。
序号 | 型号名称 | 杆体抗拉力(kN) | 杆体抗拉强度(MPa) | 螺纹承载力(kN) |
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1 | FHJ-18玻璃钢锚杆 | 140 | 650 | 50 |
2 | FHJ-20玻璃钢锚杆 | 180 | 620 | 80 |
3 | FHJ-25玻璃钢锚杆 | 185 | 510 | 80 |
4 | FHJ-32玻璃钢锚杆 | 285 | 480 | 120 |
1、将锚杆和注浆管的功能合二为一、注浆时它是注浆管,注完浆后无需拨出即成为一根锚杆。
2、中空设计使锚杆实现了注浆管的功能,避免了传统施工工艺注浆管拨出时造成的砂浆流失。
3、注浆饱满,并可实现压力注浆,提高了工程质量。
4、杆体的居中性好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的危险,达到长期支护的目的。
5、安装方便,不需现场加工螺纹,就可方便的安设垫板、螺母。
6、结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺,是目前国内唯一彻底解决了传统锚固支护诸多❀问题的🥂锚固体系。
1: 材质:27simn
2: 宽度100mm. 高度90mm 厚度:8mm
3、承载能力为梁跨距700mm时,梁中央集中载荷;
4、重量含0.7kg/m的焊缝重量;
5、型号规格中每相差200mm增加一个规格
1、W钢带抗弯截面模量提高37倍;
2、W钢带钢度提高70倍左右;
3、W型钢带冷轧过程中的硬化作用,提高抗拉强度12%—15%;
4、W型钢带容易与围岩密贴;
5、W型钢带断面利用率高、节省材料、价格低廉。
(1)支护整体性强。对于地质构造影响,造成的破碎顶板,支护效果明显好于铰接顶梁。
(2)开采进度适应范围广。开帮进度可大可小,尤其是当工作面开采过程中煤层顶板发生变化时,它均可以适应。最大进度达1m以上,大大提高煤层生产能力,提高循环产量,从而提高单产。
(3)三铁工作量减少。由于π型梁支护工艺与支护工艺是连续性的,工作面支柱很难丢失,而铰接顶梁支护时先由软帮放完顶以后,才去给硬帮给柱,单体柱从软帮跨过工作面溜子到硬帮时间较长,容易丢失。同时π型梁、🤡单体柱在整个过程中始终处于工作状态,不存在倒地的过程,使三铁管理工作同时增加了主动性。π型梁与铰接顶梁相比,免去了水平销的使用,即减少了投入,又免去了丢失的可能。